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陶粒砂生產線

什么是陶粒砂？陶粒砂的種類與用途、規格，以及制作陶粒砂的工藝流程圖與設備廠家-中嘉重工的詳細介紹。

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工藝簡介

什么是陶粒砂？

陶粒砂是由組成陶粒砂的幾種原料經由破碎、磨粉、投料、煅燒等主要步驟最終制成的一種圓形或橢圓形球體陶質物料，粗粒度稱為“粒”，細粒度稱為“砂”，故名“陶粒砂”。

陶粒砂

陶粒砂成品

陶粒砂的種類與用途

陶粒砂按原料分類大致可分為：鋁礬土陶粒砂、粉煤灰陶粒砂、粘土陶粒砂、頁巖陶粒砂、建筑垃圾陶粒砂

1、鋁礬土陶粒砂——用于油田氣田井下支撐，使石油與天然氣的增產

2、粉煤灰陶粒砂——用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門

3、粘土陶粒砂——常用于高層建筑結構砼、屋面找坡、保溫隔熱、污水處理、園林綠化、無土栽培等領域

4、頁巖陶粒砂——用于建材結構保溫混凝土、抗震墻等；造船、橋梁工程、窯爐工程、污水處理工程、油田工程、吸音材料、農業栽培

5、建筑垃圾陶粒砂——可用于保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等行業用途

6、污泥/淤泥陶粒砂——用于制作混凝土、空心砌塊和隔墻板、新型墻體材料的建筑行業

陶粒砂制品

陶粒砂的規格

1. 低密度高強度石油支撐劑52MPa

規格指標名稱		40/70	20/40	30/50	16/30
低密度 g/cm3	體密	≦1.60	≦1.60	≦1.60	≦1.60
低密度 g/cm3	視密	≦2.75	≦2.75	≦2.75	≦2.75
圓度		0.9	0.9	0.9	0.9
球度		0.9	0.9	0.9	0.9
破碎率 52MPa		≦5%	≦7%	≦7%	≦10%
耐酸度		≦4.5	≦4.5	≦4.5	≦4.5
長期導流能力		/	/	/	/
濁度		≦50	≦50	≦50	≦50

2. 中密度高強度石油支撐劑 69MPa

規格指標名稱		40/70	20/40	30/50	16/30
中密度 g/cm3	體密	≦1.80	≦1.80	≦1.80	≦1.80
中密度 g/cm3	視密	≦3.35	≦3.35	≦3.35	≦3.35
圓度		0.9	0.9	0.9	0.9
球度		0.9	0.9	0.9	0.9
破碎率 69MPa		≦5%	≦7%	≦7%	≦10%
耐酸度		≦4.5	≦4.5	≦4.5	≦4.5
長期導流能力		/	/	/	/
濁度		≦50	≦50	≦50	≦50

3. 高密度高強度石油支撐劑 86MPa

規格指標名稱		40/70	20/40	30/50	16/30
高密度 g/cm3	體密	﹥1.80	﹥1.80	﹥1.80	﹥1.80
高密度 g/cm3	視密	﹥3.35	﹥3.35	﹥3.35	﹥3.35
圓度		0.9	0.9	0.9	0.9
球度		0.9	0.9	0.9	0.9
破碎率 69MPa		≦5%	≦7%	≦7%	≦10%
耐酸度		≦4.5	≦4.5	≦4.5	≦4.5
長期導流能力		/	/	/	、
濁度		≦50	≦50	≦50	≦50

工藝流程

陶粒砂的生產工藝流程

陶粒砂的生產工藝流程

鋁礬土陶粒砂的生產工藝流程

鋁礬土制成陶粒砂的生產工藝流程：破碎→配料→粉磨→浮選→制球→煅燒→煤粉制備→成品冷卻→篩分→包裝

粘土陶粒砂生產工藝流程：塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品

粉煤灰陶粒砂生產工藝流程:破碎→煤磨→攪拌預濕→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→篩選成品

頁巖陶粒砂生產工藝流程：破碎→預篩→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑

污泥/淤泥陶粒砂生產工藝流程：原料處理→攪拌和制粒→預熱和焙燒→冷卻→燃料燃燒→尾氣收塵→成品篩分→包裝

建筑垃圾陶粒砂生產工藝流程：風選→破碎→球磨造粒→混合勻化→焙燒→冷卻→成品篩分

陶粒砂生產線案例圖片

陶粒砂生產線案例

陶粒砂的生產線設備列表

陶粒砂生產線的主要設備有：顎式破碎機、雙軸攪拌機、球磨機、振動篩、給料機、轉筒烘干機、回轉窯、冷卻機、造粒機、斗式提升機、脫硫塔

陶粒砂的生產線設備列表

陶粒砂生產線設備廠家——中嘉重工簡介

鄭州中嘉重工有限公司專業從事綠色輕骨料建筑陶粒設備的生產。一直跟蹤綠色輕骨料建筑陶粒行業新技術、新裝備的發展，并與大專院校和設計院所合作，不斷改進設備性能，完善產品功能，生產的設備多次獲得用戶好評。

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特點優勢

先進的陶粒砂生產工藝，使得建筑陶粒的生產達到提高產品質量和節能降耗的目的，單條生產線能力大，熱耗低，配套先進的收塵、濕式脫硫設備，滿足30mg/Nm3的嚴格的排放要求。生產線安裝有溫度和壓力監測儀表，操作參數計算機顯示，生產線能夠采用先進的計算機控制方式，實現整個系統的操作自動化。回轉窯等主機根據建筑陶粒的特點進行改進設計節省投資。